Știri din industrie

Creșterea PVT cu carbură de siliciu (SiC) implică cicluri termice severe (temperatura camerei peste 2200 ℃). Stresul termic enorm generat între acoperire și substratul de grafit din cauza nepotrivirii coeficienților de dilatare termică (CTE) este provocarea principală care determină durata de viață a acoperirii și fiabilitatea aplicării.

În procesul de creștere a cristalelor PVT cu carbură de siliciu (SiC), stabilitatea și uniformitatea câmpului termic determină direct rata de creștere a cristalului, densitatea defectelor și uniformitatea materialului. Ca limită a sistemului, componentele câmpului termic prezintă proprietăți termofizice de suprafață ale căror ușoare fluctuații sunt amplificate dramatic în condiții de temperatură ridicată, ducând în cele din urmă la instabilitate la interfața de creștere.

În procesul de creștere a cristalelor de carbură de siliciu (SiC) prin metoda transportului fizic al vaporilor (PVT), temperatura extrem de ridicată de 2000–2500 °C este o „sabie cu două tăișuri” - în timp ce conduce sublimarea și transportul materialelor sursă, de asemenea, intensifică dramatic eliberarea de impurități din toate materialele, în special din elementele de câmp metalic termic conținute în câmpul metalic fierbinte. componente. Odată ce aceste impurități intră în interfața de creștere, ele vor deteriora direct calitatea de bază a cristalului. Acesta este motivul fundamental pentru care acoperirile cu carbură de tantal (TaC) au devenit o „opțiune obligatorie” mai degrabă decât o „alecție opțională” pentru creșterea cristalelor PVT.

La Veteksemicon, depășim aceste provocări zilnic, specializându-ne în transformarea ceramicii avansate cu oxid de aluminiu în soluții care îndeplinesc specificații stricte. Înțelegerea metodelor corecte de prelucrare și prelucrare este crucială, deoarece abordarea greșită poate duce la deșeuri costisitoare și defecțiuni ale componentelor. Să explorăm tehnicile profesionale care fac acest lucru posibil.

Introducerea CO₂ în apa de tăiere cubulețe în timpul tăierii plachetelor este o măsură eficientă a procesului pentru a suprima acumularea de încărcare statică și a reduce riscul de contaminare, îmbunătățind astfel randamentul tăierii cubulețe și fiabilitatea așchiilor pe termen lung.

Plachetele de siliciu sunt baza circuitelor integrate și a dispozitivelor semiconductoare. Au o caracteristică interesantă - margini plate sau caneluri minuscule pe laterale. Nu este un defect, ci un marker funcțional proiectat în mod deliberat. De fapt, această crestătură servește drept referință direcțională și marker de identitate pe parcursul întregului proces de fabricație.