Ştiri

Acoperirile cu carbură tantalică (TAC) sunt utilizate pe scară largă în câmpul semiconductor, în principal pentru componentele reactorului de creștere epitaxială, componente cheie de creștere a cristalului, componente industriale la temperaturi ridicate, încălzitoare de sistem MOCVD și purtători de wafer.

În timpul procesului de creștere epitaxială de SiC, poate apărea defectarea suspensiei de grafit acoperit cu SiC. Această lucrare realizează o analiză riguroasă a fenomenului de defectare a suspensiei de grafit acoperit cu SiC, care include în principal doi factori: defectarea gazului epitaxial SiC și defectarea acoperirii cu SiC.

Acest articol discută în principal avantajele și diferențele procesului respectiv ale procesului de epitaxie cu fascicul molecular și tehnologiilor de depunere în vapori metalo-organice.

Carbura poroasă de tantalum vetek semiconductor, ca o nouă generație de material de creștere a cristalului SIC, are multe proprietăți excelente ale produsului și joacă un rol cheie într -o varietate de tehnologii de procesare a semiconductorilor.

Principiul de lucru al cuptorului epitaxial este de a depune materiale semiconductoare pe un substrat sub temperatură ridicată și presiune ridicată. Creșterea epitaxială a siliciului este de a crește un strat de cristal cu aceeași orientare a cristalului ca substratul și grosimea diferită pe un substrat cu un singur cristal de siliciu, cu o anumită orientare a cristalului. Acest articol introduce în principal metodele de creștere epitaxială a siliciului: epitaxia în faza de vapori și epitaxia în faza lichidă.

Depunerea chimică de vapori (CVD) în fabricarea semiconductoarelor este utilizată pentru a depune materiale cu film subțire în cameră, inclusiv SiO2, SiN etc., iar tipurile utilizate în mod obișnuit includ PECVD și LPCVD. Prin ajustarea temperaturii, presiunii și tipului de gaz de reacție, CVD realizează o puritate ridicată, uniformitate și o acoperire bună a filmului pentru a îndeplini diferite cerințe ale procesului.

Acest articol descrie în principal perspectivele largi de aplicare ale ceramicii cu carbură de siliciu. De asemenea, se concentrează pe analiza cauzelor fisurilor de sinterizare în ceramica cu carbură de siliciu și soluțiile corespunzătoare.

Tehnologia de gravură la fabricarea semiconductorilor întâlnește adesea probleme precum efectul de încărcare, efectul micro-până la efect și efectul de încărcare, care afectează calitatea produsului. Soluțiile de îmbunătățire includ optimizarea densității plasmatice, reglarea compoziției gazelor de reacție, îmbunătățirea eficienței sistemului de vid, proiectarea aspectului rezonabil de litografie și selectarea materialelor de mască de gravare adecvate și a condițiilor de proces.

Sinteringul de presare la cald este principala metodă pentru pregătirea ceramicii SIC de înaltă performanță. Procesul de sinterizare de presare la cald include: selectarea pulberii SIC de înaltă puritate, presarea și modelarea la temperaturi ridicate și presiune ridicată, apoi sinterizare. Ceramica SIC pregătită prin această metodă au avantajele purității ridicate și ale densității ridicate și sunt utilizate pe scară largă în discurile de măcinare și echipamentele de tratare termică pentru procesarea waferului.

Metodele cheie de creștere ale carburei de siliciu (SiC) includ PVT, TSSG și HTCVD, fiecare cu avantaje și provocări distincte. Materialele de câmp termic pe bază de carbon, cum ar fi sistemele de izolare, creuzetele, acoperirile TaC și grafitul poros îmbunătățesc creșterea cristalelor, oferind stabilitate, conductivitate termică și puritate, esențiale pentru fabricarea și aplicarea precisă a SiC.

SiC are duritate mare, conductivitate termică și rezistență la coroziune, ceea ce îl face ideal pentru fabricarea semiconductoarelor. Acoperirea CVD SiC este creată prin depunere chimică de vapori, oferind o conductivitate termică ridicată, stabilitate chimică și o constantă de rețea potrivită pentru creșterea epitaxială. Expansiunea sa termică scăzută și duritatea ridicată asigură durabilitate și precizie, făcându-l esențial în aplicații precum suporturile de napolitană, inelele de preîncălzire și multe altele. VeTek Semiconductor este specializat în acoperiri SiC personalizate pentru diverse nevoi ale industriei.

Carbura de siliciu (SIC) este un material semiconductor de înaltă precizie cunoscut pentru proprietățile sale excelente, cum ar fi rezistența la temperatură ridicată, rezistența la coroziune și rezistența mecanică ridicată. Are peste 200 de structuri cristaline, 3C-SIC fiind singurul tip cubic, oferind o sfericitate naturală și densificare superioară în comparație cu alte tipuri. 3C-SIC se remarcă pentru mobilitatea sa ridicată de electroni, ceea ce o face ideală pentru MOSFET-uri în electronice de putere. În plus, prezintă un potențial mare în nanoelectronică, LED -uri albastre și senzori.

Diamond, un potențial „semiconductor final” din a patra generație, câștigă atenție în substraturile semiconductoare datorită durității sale excepționale, a conductivității termice și a proprietăților electrice. În timp ce provocările sale ridicate de costuri și producție își limitează utilizarea, CVD este metoda preferată. În ciuda provocărilor de cristal dopaj și cu o zonă mare, Diamond are promisiuni.

SIC și GAN sunt semiconductori cu bandă largă cu avantaje față de siliciu, cum ar fi tensiuni de defalcare mai mari, viteze de comutare mai rapide și eficiență superioară. SIC este mai bun pentru aplicații de înaltă tensiune, de înaltă putere, datorită conductivității termice mai mari, în timp ce GaN excelează în aplicații de înaltă frecvență datorită mobilității sale electronice superioare.

Evaporarea cu fascicul de electroni este o metodă de acoperire foarte eficientă și utilizată pe scară largă în comparație cu încălzirea prin rezistență, care încălzește materialul de evaporare cu un fascicul de electroni, determinându-l să se vaporizeze și să se condenseze într-o peliculă subțire.