Placă ceramică poroasă

Placa ceramică poroasă sic este o structură poroasă material ceramic format dinCarbură de siliciuca componentă principală și combinată cu un proces special de sinterizare. Porozitatea sa este reglabilă (de obicei 30%-70%), distribuția mărimii porilor este uniformă, are o rezistență excelentă la temperatură ridicată, stabilitate chimică și permeabilitate excelentă a gazelor și este utilizată pe scară largă în fabricarea semiconductorilor, depunerea de vapori chimici (CVD), filtrare la gaze la temperatură ridicată și alte câmpuri.

Și pentru mai multe informații despre placa ceramică poroasă SIC, vă rugăm să consultați acest blog.

Disc ceramic porosProprietăți fizice excelente

● Rezistență extremă la temperatură ridicată:

Punctul de topire al ceramicii SIC este de până la 2700 ° C și poate menține în continuare stabilitatea structurală peste 1600 ° C, depășind cu mult ceramica tradițională de alumină (aproximativ 2000 ° C), în special adecvată pentru procesele de temperatură ridicată semiconductor.

● Performanță excelentă de gestionare termică:

✔ Conductivitate termică ridicată: Conductivitatea termică a sicului dens este de aproximativ 120 W/(M · K). Deși structura poroasă reduce ușor conductivitatea termică, aceasta este încă semnificativ mai bună decât majoritatea ceramicii și susține o disipare eficientă a căldurii.

Coeficientul de expansiune termică scăzut (4,0 × 10⁻⁶/° C): aproape nicio deformare la temperaturi ridicate, evitând defecțiunea dispozitivului cauzată de tensiunea termică.

● Stabilitate chimică excelentă

Rezistența la coroziune a acidului și alcalinului (în special remarcabilă în mediul HF), rezistența la oxidare la temperaturi ridicate, potrivită pentru medii dure, cum ar fi gravarea și curățarea.

● Proprietăți mecanice excepționale

✔ Duritate ridicată (Duritate MOHS 9.2, al doilea doar la diamant), rezistență puternică la uzură.

✔ Rezistența la îndoire poate ajunge la 300-400 MPa, iar proiectarea structurii porilor ia în considerare atât rezistența ușoară, cât și cea mecanică.

● Structura poroasă funcționalizată

✔ Suprafață specifică ridicată: Îmbunătățirea eficienței difuziei gazelor, adecvată ca placă de distribuție a gazelor de reacție.

✔ Porozitate controlabilă: optimizați penetrarea fluidelor și performanța filtrării, cum ar fi formarea uniformă a filmului în procesul de CVD.

Rolul specific în fabricarea semiconductorilor

● Suport de proces de temperatură ridicat și izolare de căldură

Ca o placă de susținere a platoului, este utilizată în echipamente de temperatură ridicată (> 1200 ° C), cum ar fi cuptoarele de difuzie și cuptoarele de recoacere pentru a evita contaminarea metalelor.

Structura poroasă are atât funcții de izolare, cât și de susținere, reducând pierderea de căldură.

● Distribuția uniformă a gazelor și controlul reacției

În echipamentele de depunere a vaporilor chimici (CVD), ca placă de distribuție a gazelor, porii sunt folosiți pentru a transporta uniform gazele reactive (cum ar fi SIH₄, NH₃) pentru a îmbunătăți uniformitatea depunerii de film subțire.

În gravura uscată, structura poroasă optimizează distribuția plasmatică și îmbunătățește precizia gravurii.

● Componente de bază electrostatice Chuck (ESC)

Porous SiC este utilizat ca substrat electrostatic Chuck, care atinge adsorbția în vid prin micropore, fixează cu exactitate placa și este rezistentă la bombardamentul plasmatic și are o durată de viață lungă.

● Componente rezistente la coroziune

Folosit pentru căptușeala cavității echipamentelor de gravură umedă și curățare, rezistă la coroziune de acizi puternici (cum ar fi H₂so₄, HNO₃) și alcali puternici (cum ar fi KOH).

● Controlul uniformității câmpului termic

În cuptoarele de creștere a siliciului cu un singur cristal (cum ar fi metoda Czochralski), ca un scut de căldură sau suport, stabilitatea termică ridicată este utilizată pentru a menține câmpurile termice uniforme și pentru a reduce defectele de zăpadă.

● Filtrare și purificare

Structura poroasă poate intercepta contaminanții de particule și este utilizată în sistemele ultra-pure de livrare a gazelor/lichide pentru a asigura curățenia proceselor.

Avantaje față de materiale tradiționale