Porous sic vid Buck

Mandrina de vid Vetek Semiconductor Porous SiC este compusă în principal din carbură de siliciu (SiC), un material ceramic cu performanțe excelente. Mandrina de vid SiC poroasă poate juca rolul de suport și fixare a plachetelor în procesul de procesare a semiconductorilor. Acest produs poate asigura o potrivire strânsă între napolitană și mandrina, oferind o aspirație uniformă, evitând eficient deformarea și deformarea plachetei, asigurând astfel planeitatea curgerii în timpul procesării. În plus, rezistența la temperaturi ridicate a carburii de siliciu poate asigura stabilitatea mandrinei și poate împiedica căderea plachetei din cauza expansiunii termice. Bine ați venit să vă consultați în continuare.

În domeniul electronicelor, mand -ul de vid poros SIC poate fi utilizat ca material semiconductor pentru tăierea cu laser, dispozitive electrice de fabricație, module fotovoltaice și componente electronice electronice. Conductivitatea termică ridicată și rezistența la temperatură ridicată îl fac un material ideal pentru dispozitivele electronice. În domeniul optoelectronicii, mand -ul de vid poros SIC poate fi utilizat pentru fabricarea dispozitivelor optoelectronice, cum ar fi lasere, materiale de ambalare LED și celule solare. Proprietățile sale optice excelente și rezistența la coroziune ajută la îmbunătățirea performanței și stabilității dispozitivului.

Vetek Semiconductor poate furniza:

1. Curăţenie: După procesarea suportului SiC, gravare, curățare și livrare finală, acesta trebuie temperat la 1200 de grade timp de 1,5 ore pentru a arde toate impuritățile și apoi ambalat în pungi de vid.

2. Flatness produs: Înainte de a plasa placa, acesta trebuie să fie peste -60kpa atunci când este plasat pe echipament pentru a împiedica transportatorul să zboare în timpul transmisiei rapide. După plasarea plafonului, acesta trebuie să fie peste -70kpa. Dacă temperatura fără încărcare este mai mică de -50kPa, mașina va continua să alerteze și nu poate funcționa. Prin urmare, planeitatea spatelui este foarte importantă.

3. Proiectarea traseului de gaz: personalizat în funcție de cerințele clientului.

3 etape de testare a clienților:

1. Test de oxidare: fără oxigen (clientul se încălzește rapid până la 900 de grade, astfel încât produsul trebuie să fie recuperat la 1100 de grade).

2. Testul reziduurilor metalice: se încălzește rapid până la 1200 de grade, nu se eliberează impurități metalice care să contamineze napolitana.

3. Test în vid: Diferența dintre presiunea cu și fără wafer este în interiorul +2KA (forța de aspirație).

Vetek semiconductor poros sic vid chuck tabelul caracteristicilor:

VeTek Semiconductor Poros SiC Mandrine vacuum magazine:

Prezentare generală a lanțului industriei de epitaxie a cipului semiconductor: