Utilizări ale carburii de siliciu solid

Carbură de siliciu solid SIC este un material ceramic avansat compus din siliciu (SI) și carbon (C). Nu este o substanță pe scară largă în natură și necesită de obicei sinteză la temperatură ridicată. Combinația sa unică de proprietăți fizice și chimice îl face un material cheie care funcționează bine în medii extreme, în special în fabricarea semiconductorilor.

Ⅰ. Proprietăți fizice cheie ale carburii de siliciu solid (SID solid)

▶ Duritate ridicată și rezistență la uzură:

SIC are o duritate MOHS de aproximativ 9-9.5, în al doilea rând doar la diamant. Acest lucru îi conferă o rezistență excelentă la zgârietură și uzură și funcționează bine în medii care trebuie să reziste la stres mecanic sau eroziune a particulelor.

▶ Forță și stabilitate excelentă la temperaturi ridicate

1. SIC își poate menține rezistența mecanică și integritatea structurală la temperaturi extrem de ridicate (funcționând la temperaturi de până la 1600 ° C sau chiar mai mari, în funcție de tip și puritate).

2. Coeficientul său scăzut de expansiune termică înseamnă că are o stabilitate dimensională bună și nu este predispus la deformare sau crăpătură atunci când temperatura se schimbă drastic.

▶ Conductivitate termică ridicată:

Spre deosebire de multe alte materiale ceramice, SIC are o conductivitate termică relativ ridicată. Acest lucru îi permite să efectueze și să disipeze căldura în mod eficient, ceea ce este esențial pentru aplicațiile care necesită un control precis și uniformitate.

Inertism chimic superior și rezistență la coroziune:

SIC prezintă o rezistență extrem de puternică la majoritatea acizilor puternici, baze puternice și gaze corozive utilizate în mod obișnuit în procesele semiconductoare (cum ar fi gazele pe bază de fluor și pe bază de clor în medii plasmatice), chiar și la temperaturi ridicate. Acest lucru este esențial pentru prevenirea corodării sau contaminatelor componentelor camerei de proces.

▶ Potențial pentru puritate ridicată:

Acoperirile SIC de puritate extrem de ridicate sau piese SIC solide pot fi produse prin procese specifice de fabricație (cum ar fi depunerea de vapori chimici - CVD). În fabricarea semiconductorilor, puritatea materialelor afectează în mod direct nivelul de contaminare a plafonului și randamentul produsului final.

▶ Rigiditate ridicată (modulul Young):

SIC are un modul înalt de tânăr, ceea ce înseamnă că este foarte greu și nu este ușor de deformat sub sarcină. Acest lucru este foarte important pentru componentele care trebuie să mențină o formă și dimensiune precisă (cum ar fi purtătorii de napolitane).

▶ Proprietăți electrice reglabile:

Deși este adesea utilizat ca izolator sau semiconductor (în funcție de forma de cristal și de dopaj), rezistivitatea sa ridicată ajută la gestionarea comportamentului plasmatic sau la prevenirea descărcării inutile de arc în anumite aplicații componente.

Ⅱ. Aplicații specifice și avantajele carburii de siliciu solid (Solid SIC) Produse finite în fabricarea semiconductorilor

Pe baza proprietăților fizice de mai sus, SIC solid este fabricat în diverse componente de precizie și este utilizat pe scară largă în mai multe legături cheie ale proceselor front-end semiconductor.

1) Transportator solid de placă SIC (transportator / barcă solid SIC Wafer):

Aplicație:

Utilizat pentru a transporta și transfera napolitane de siliciu în procese de temperatură ridicată (cum ar fi difuzia, oxidarea, LPCVD-depunere de vapori chimici de joasă presiune).

Analiza avantajelor:

1. Stabilitatea temperaturii ridicate: la temperaturile procesului care depășesc 1000 ° C, purtătorii SIC nu se vor înmuia, se va deforma sau nu se va scăpa la fel de ușor ca cuarțul și pot menține cu exactitate distanța de placă pentru a asigura uniformitatea procesului.

2. Viața lungă și generarea scăzută a particulelor: duritatea și rezistența la uzură a SIC depășesc cu mult cuarțul și nu este ușor să produceți particule minuscule pentru a contamina napolitane. Durata de viață a acesteia este de obicei de mai multe ori sau chiar de zeci de ori mai mare decât a transportatorilor de cuarț, reducând costurile de frecvență și întreținere de înlocuire.

3. INERTAȚIE CHIMICĂ: Poate rezista eroziunii chimice în atmosfera procesului și poate reduce contaminarea plafonului cauzat de precipitațiile propriilor materiale.

4. Conductivitate termică: Conductivitatea termică bună ajută la obținerea încălzirii și răcirii rapide și uniforme a transportatorilor și napolitanelor, îmbunătățind eficiența procesului și uniformitatea temperaturii.

5. Puritate ridicată: Transportatorii SIC de înaltă puritate pot fi fabricate pentru a îndeplini cerințele stricte ale nodurilor avansate pentru controlul impurității.

Valoarea utilizatorului:

Îmbunătățiți stabilitatea procesului, creșteți randamentul produsului, reduceți timpul de oprire cauzat de eșecul componentelor sau contaminarea și reduceți costul general de proprietate pe termen lung.

2) Capul de duș cu disc SIC solid SIC:

Aplicație:

Instalat în partea de sus a camerei de reacție a echipamentelor, cum ar fi gravura cu plasmă, depunerea de vapori chimici (CVD), depunerea stratului atomic (ALD), etc., responsabilă de distribuirea uniformă a gazelor procesului pe suprafața de placă de mai jos.

Analiza avantajului:

1. Toleranța plasmatică: Într-un mediu plasmatic activ cu energie mare, chimic activ, capul de duș SIC prezintă o rezistență extrem de puternică la bombardarea plasmatică și la coroziunea chimică, care este mult superioară cuarțului sau aluminei.

2. Uniformitatea și stabilitatea: Capul de duș SIC prelucrat cu precizie poate asigura că fluxul de gaz este distribuit uniform pe întreaga suprafață a plafonului, ceea ce este esențial pentru uniformitatea grosimii filmului, uniformitatea compoziției sau rata de gravură. Are o stabilitate bună pe termen lung și nu este ușor de deformat sau de înfundat.

3. Managementul termic: Conductivitatea termică bună ajută la menținerea uniformității temperaturii pe suprafața capului de duș, ceea ce este esențial pentru multe procese de depunere sau gravură sensibilă la căldură.

4. Contaminare scăzută: puritate ridicată și inerție chimică reduc contaminarea materialelor proprii ale capului de duș la proces.

Valoarea utilizatorului:

Îmbunătățiți semnificativ uniformitatea și repetabilitatea rezultatelor proceselor, extindeți durata de viață a capului de duș, reduceți timpii de întreținere și problemele de particule și susțineți condiții de proces mai avansate și mai stricte.

3) Inel de focalizare a gravurii solide SIC (inel de focalizare a gravurii SIC solid SiC / inel de margine):

Aplicație:

Utilizat în principal în camera echipamentelor de gravură cu plasmă (cum ar fi CCP plasmatic cuplat cu capacitate sau etanger cu plasmă cuplat inductiv), de obicei așezat pe marginea transportatorului de placă (Chuck), care înconjoară placa. Funcția sa este de a constrânge și de a ghida plasma, astfel încât să acționeze mai uniform pe suprafața plafonului, protejând în același timp alte componente ale camerei.

Analiza avantajului:

1. Rezistență puternică la eroziunea plasmatică: Acesta este cel mai proeminent avantaj al inelului de focalizare SIC. În plasmele de gravură extrem de agresive (cum ar fi substanțele chimice care conțin fluor sau clor), SIC poartă mult mai lent decât cuarțul, alumina sau chiar yttria (oxid de yttrium) și are o viață extrem de lungă.

2. Menținerea dimensiunilor critice: duritate ridicată și rigiditate ridicată permit inelelor de focalizare SIC să își mențină mai bine forma și dimensiunea precisă pe perioade lungi de utilizare, ceea ce este esențial pentru stabilizarea morfologiei plasmatice și asigurarea uniformității gravurii.

3. Generarea scăzută a particulelor: Datorită rezistenței la uzură, reduce foarte mult particulele generate de îmbătrânirea componentelor, îmbunătățind astfel randamentul.

4. Puritate ridicată: Evitați introducerea metalului sau a altor impurități.

Valoarea utilizatorului:

Extinde foarte mult ciclurile de înlocuire a componentelor, reduce semnificativ costurile de întreținere și timpul de oprire a echipamentelor; îmbunătățirea stabilității și repetabilității proceselor de gravare; Reduceți defectele și îmbunătățiți randamentul producției de cipuri de înaltă calitate.

Ⅲ.Rezumat

Carbura solidă de siliciu a devenit unul dintre materialele cheie indispensabile în fabricarea modernă a semiconductorilor, datorită combinației sale unice de proprietăți fizice - duritate ridicată, punct de topire ridicat, conductivitate termică ridicată, stabilitate chimică excelentă și rezistență la coroziune. Indiferent dacă este vorba despre un purtător pentru transportul de napolitane, un cap de duș pentru controlul distribuției gazelor sau un inel de focalizare pentru ghidarea plasmei, produsele SIC solide ajută producătorii de cipuri să facă față provocărilor de proces din ce în ce mai stricte cu performanțele lor excelente și fiabilitatea lor, să îmbunătățească eficiența producției și randamentul produsului și să promoveze dezvoltarea durabilă a întregii industrii semiconductoare.

Ca producător de frunte și furnizor de produse din carbură din siliciu solid în China,SemiconProdusele precumTransportator / barcă solid SIC WAFER, Cap de duș cu disc sic solid / duș cu gaz, Inel de focalizare / margine de focalizare solidăsunt vândute pe scară largă în Europa și Statele Unite și au câștigat laude și recunoaștere ridicată din partea acestor clienți. Așteptăm sincer să devenim partenerul dvs. pe termen lung în China. Bine ați venit la consult.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E -mail: anny@veteksemi.com