Inele de focalizare SiC solide

1. Caracteristicile produsului

● Puritate (verificat GDMS): > 99,99995% (Până la 6N-7N) | Menține camera liberă de riscuri de metal.

● Soliditatea structurală: ≥3,21  g/cm3 | Atinge densitatea teoretică; nu lasă goluri pentru degajare sau microparticule care să se ascundă.

● Reglare termică: 200 - 300W/m·K | Răspândește căldura rapid pentru a menține perfect egale temperaturile marginii napolitanelor.

● Interval electric: 0,01 - 10 Ωcm | Rezistivitate adaptabilă pentru stabilizarea tecii de plasmă și rafinarea conexiunii RF. Rigiditatea suprafeței: ≥2500 HV | Rezistă la uzura abrazivă în timpul ciclurilor continue de gravare uscată.

2. Aplicațiil 

● Gravare cu plasmă de proces avansat

● Procese de depunere a filmului subțire (PECVD/ALD)

● Inelele solide de gravare SiC sunt consumabile cheie în fabricarea avansată a cipurilor, utilizate pentru a asigura uniformitatea proceselor de margine a plachetelor, pentru a îmbunătăți randamentul și a prelungi durata de viață a componentelor în procesele de gravare și depunere cu plasmă.

3. Rezolvarea Vulnerabilităților Fab

● Problemă: Timp de inactivitate costisitor din cauza eroziunii rapide a părții

Soluție:  Structura dezvoltată în CVD a lui Vetek arată un ritm de eroziune de 10 până la 20 de ori mai lent decât cuarțul și de 3 până la 5 ori mai lent decât siliciul în vrac. Fab-urile obțin cicluri de producție mai lungi și mult mai puține orificii de ventilație pentru camera de urgență.

● Problemă: Colapsul randamentului marginii („Efectul marginii”)

Remedierea: uzura lentă și previzibilă pe suprafața inelului oprește înclinarea tecii de plasmă în timp. Acest lucru păstrează limitele strânse de dimensiune critică (CD) chiar la perimetrul plăcilor.

● Problemă: Spikes defect de la vărsarea piesei sinterizate

Soluția: Sinteza noastră în fază gazoasă nu lasă în urmă lianți de granule sau umpluturi metalice. Fără aceste puncte slabe, inelul nu se va desprinde și nu va provoca defecte de micro-mascare pe suprafața plachetei.

4. Suport de inginerie personalizat

● Integrare cu instrumente: prelucrat personalizat pentru a se potrivi cu specificațiile stricte de spațiere ale mărcilor globale de gravare precum Lam, AMAT și TEL.

● Potrivirea rezistivității: Reglem profilul electric al fiecărui lot pentru a se alinia perfect cu parametrii specifici rețetei dumneavoastră.

● Finisaje avansate: Utilizează planarizare chimică mecanică (CMP) ultra-curată pentru a netezi suprafețele rugoase, scăzând numărul de particule în timpul asezonării timpurii a sculelor.

● Factori de formă complicati: menținem toleranțe strânse (± 0,01 mm) pentru inele de margine complicate, cu mai multe trepte și configurații de inele interconectate.

Depozitul Vetek Semiconductor: