CVD TAC Coating Wafer Carrier

În timpul procesului de fabricație a semiconductorilor, Vetek SemiconductorCVD TAC Coating Wafer Carriereste o tavă folosită pentru a transporta napolitane. Acest produs folosește un proces de depunere de vapori chimici (CVD) pentru a acoperi un strat de acoperire TAC pe suprafața suprafețeiSubstrat de transportator de placi. Această acoperire poate îmbunătăți semnificativ oxidarea și rezistența la coroziune a purtătorului de napolitane, reducând în același timp contaminarea particulelor în timpul procesării. Este o componentă importantă în procesarea semiconductorilor.

Tranzacționează semiconductorCVD TAC Coating Wafer Carriereste compus dintr -un substrat și unAcoperire cu carbură de tantalum (TAC).

Grosimea acoperirilor cu carbură de tantal este de obicei în intervalul de 30 de microni, iar TAC are un punct de topire de până la 3.880 ° C, oferind în același timp coroziune și rezistență excelentă la uzură, printre alte proprietăți.

Materialul de bază al transportatorului este confecționat din grafit de înaltă puritate saucarbură de siliciu (sic), și apoi un strat de TAC (duritatea knop până la 2000HK) este acoperit pe suprafață printr -un proces de CVD pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența mecanică.

În timpul procesului de wafer, Vetek Semiconductor'sCVD TAC Coating Wafer CarrierPoate juca următoarele roluri importante:

1. Protecția napolitanelor

Protecția fizică Transportatorul servește ca o barieră fizică între napolitane și surse de deteriorare mecanică externă. Atunci când napolitane sunt transferate între diferite echipamente de procesare, cum ar fi între o cameră de depunere a vaporilor chimici (CVD) și un instrument de gravare, acestea sunt predispuse la zgârieturi și impacturi. Transportatorul de placă de acoperire CVD TAC are o suprafață relativ dură și netedă, care poate rezista la forțele de manipulare normale și să prevină contactul direct între napolitane și obiectele accidentate sau ascuțite, reducând astfel riscul de deteriorare fizică a napolitanelor.

Protecția chimică TAC are o stabilitate chimică excelentă. În timpul diferitelor etape de tratament chimic în procesul de placă, cum ar fi gravura umedă sau curățarea chimică, acoperirea TAC CVD poate împiedica agenții chimici să intre în contact direct cu materialul purtător. Acest lucru protejează transportatorul de placă de coroziune și atac chimic, asigurându -se că nu sunt eliberați contaminanți de transportator pe napolitane, menținând astfel integritatea chimiei suprafeței napolitale.

2. Suport și aliniere

Suport stabil, transportatorul wafer oferă o platformă stabilă pentru napolitane. În procesele în care napolitane sunt supuse unui tratament ridicat la temperatură sau la medii de înaltă presiune, cum ar fi într -un cuptor cu temperatură ridicată pentru recoacere, purtătorul trebuie să poată sprijini placa uniform pentru a preveni deformarea sau crăparea plafonului. Proiectarea corespunzătoare și acoperirea TAC de înaltă calitate a transportatorului asigură o distribuție uniformă a stresului pe placă, menținându -și planeitatea și integritatea structurală.

Alinierea precisă a alinierii precise este crucială pentru diverse procese de litografie și depunere. Transportatorul wafer este proiectat cu caracteristici precise de aliniere. Acoperirea TAC ajută la menținerea preciziei dimensionale a acestor caracteristici de aliniere în timp, chiar și după utilizări multiple și expunere la diferite condiții de procesare. Acest lucru asigură că napolitane sunt poziționate cu exactitate în cadrul echipamentelor de procesare, permițând modelarea precisă și stratificarea materialelor semiconductoare pe suprafața plafonului.

3. Transfer de căldură

Distribuția uniformă a căldurii în multe procese de wafer, cum ar fi oxidarea termică și BCV, este esențial controlul precis al temperaturii. Transportatorul de placă de acoperire TAC CVD are proprietăți bune de conductivitate termică. Poate transfera uniform căldura pe placă în timpul operațiilor de încălzire și poate îndepărta căldura în timpul proceselor de răcire. Acest transfer uniform de căldură ajută la reducerea gradienților de temperatură de -a lungul plafonului, reducând la minimum tensiunile termice care ar putea provoca defecte în dispozitivele semiconductoare care sunt fabricate pe placă.

Eficiență îmbunătățită de căldură - transfer Acoperirea TAC poate îmbunătăți caracteristicile generale de căldură - transfer al transportatorului de plafon. În comparație cu transportatorii sau transportatorii neacoperiți cu alte acoperiri, suprafața de acoperire TAC poate avea o suprafață mai favorabilă - energie și textură pentru schimbul de căldură cu mediul înconjurător și placa în sine. Acest lucru are ca rezultat un transfer de căldură mai eficient, ceea ce poate scurta timpul de procesare și poate îmbunătăți eficiența producției procesului de fabricație a wafer -ului.

4. Controlul contaminării

Proprietăți scăzute - Outgassing Acoperirea TAC prezintă de obicei un comportament scăzut de depășire, ceea ce este crucial în mediul curat al procesului de fabricație a plafonului. O depășire a substanțelor volatile de la purtătorul de napolitane poate contamina suprafața plafonului și mediul de procesare, ceea ce duce la defecțiunile dispozitivului și la randamentele reduse. Natura scăzută a acoperirii TAC CVD asigură că transportatorul nu introduce contaminanți nedoriti în proces, menținând cerințele de înaltă puritate ale producției de semiconductori.

Particule - Suprafață liberă Natura netedă și uniformă a acoperirii CVD TAC reduce probabilitatea generarii de particule pe suprafața purtătorului. Particulele pot adera la placă în timpul procesării și pot provoca defecte în dispozitivele semiconductoare. Prin minimizarea generarii de particule, purtătorul de napolitane de acoperire TAC ajută la îmbunătățirea curățeniei procesului de fabricație a plafonului și la creșterea randamentului produsului.

Acoperire cu carbură de tantalum (TAC) pe o secțiune transversală microscopică:

Proprietăți fizice de bază ale acoperirii CVD TAC：

SemiconductorMagazine de producție a transportatorului de acoperire cu acoperire TAC CVD: