Protector de acoperire CVD SIC

Poziționarea produsului și funcțiile de bază ：

Protectorul de acoperire SIC CVD este o componentă cheie în echipamentul epitaxial de carbură de siliciu LPE, utilizat în principal pentru a proteja structura internă a camerei de reacție și pentru a îmbunătăți stabilitatea procesului. Funcțiile sale de bază includ:

Protecția la coroziune: acoperirea cu carbură de siliciu formată din procesul de depunere a vaporilor chimici (CVD) poate rezista coroziunii chimice a plasmei clor/fluorului și este potrivită pentru medii dure, cum ar fi echipamentele de gravare;

Gestionarea termică: Conductivitatea termică ridicată a materialului din carbură de siliciu poate optimiza uniformitatea temperaturii în camera de reacție și poate îmbunătăți calitatea stratului epitaxial;

Reducerea poluării: ca o componentă de căptușeală, poate împiedica să contacteze direct camera de reacție și să extindă ciclul de întreținere a echipamentelor.

Caracteristici tehnice și design ：

Proiectare structurală:

De obicei, împărțit în părți superioare și inferioare de jumătate de lună, instalate simetric în jurul tavii pentru a forma o structură de protecție în formă de inel;

Cooperarea cu componente precum tăvi și capete de duș de gaze pentru a optimiza distribuția fluxului de aer și efectele de focalizare a plasmei.

Proces de acoperire:

Metoda CVD este utilizată pentru a depune acoperiri SIC de înaltă puritate, cu o uniformitate a grosimii filmului în ± 5% și o rugozitate a suprafeței la fel de scăzută ca RA≤0,5 μm;

Grosimea tipică de acoperire este de 100-300 μm și poate rezista la un mediu de temperatură ridicat de 1600 ℃.

Scenarii de aplicație și avantaje de performanță ：

Echipament aplicabil:

Utilizat în principal pentru cuptorul epitaxial de carbură de siliciu de 6 inci de 6 inci de la LPE, susținând creșterea homoepitaxială SiC;

Potrivit pentru echipamente de gravare, echipamente MOCVD și alte scenarii care necesită o rezistență ridicată la coroziune.

Indicatori cheie:

Coeficient de expansiune termică: 4,5 × 10⁻⁶/K (potrivire cu substrat de grafit pentru a reduce tensiunea termică);

Rezistivitate: 0,1-10Ω · cm (reuniunea cerințelor de conductivitate);

Durata de viață: de 3-5 ori mai lungă decât materialele tradiționale de cuarț/siliciu.

Bariere tehnice și provocări

Acest produs trebuie să depășească dificultățile de proces, cum ar fi controlul uniformității de acoperire (cum ar fi compensarea grosimii marginilor) și optimizarea legăturii de acoperire a substratului (≥30MPa) și, în același timp