Creuzet de carbon sticlos

1. Caracteristicile materialului: carbon sticlos non-grafitizat, performanța depășește materialele tradiționale în toate aspectele

Creuzetul de carbon sticlos din Veteksemicon adoptă o tehnologie avansată de sinterizare la temperatură ridicată, iar precursorul polimerului este procesat la 3000 ° C într-un mediu de gaz inert. Are atât densitatea sticlei, cât și rezistența la temperatură ridicată a ceramicii.Avantajele de bază includ:

✔ Puritate ultra-înaltă: Conținutul de impuritate este mai mic de 2ppm (cum ar fi impuritățile metalice, cum ar fi aluminiul și fierul), care răspunde nevoilor materialelor de calitate semiconductor.

✔ Rezistență la temperatură extremă: Poate fi utilizat stabil până la 3000 ° C în gazul vid sau inert, iar rezistența crește odată cu creșterea temperaturii (rezistența la 2400 ° C este de două ori mai mare decât a temperaturii normale).

✔ Porozitate zero și anti-permeabilitate: Nu există pori deschisi, iar coeficientul de permeabilitate a gazelor este la fel de scăzut de 10 cm²/s, ceea ce poate evita oxidarea sau contaminarea metalului topit.

✔ Conductivitate electrică și termică excelentă: Conductivitate termică 6,3 W/(M · K), rezistivitate 45μΩ · m, potrivită pentru procesul de încălzire cu inducție de înaltă frecvență.

✔ Rezistență la coroziune chimică: rezistent la acid puternic, alcalin puternic și coroziune de sare topită, fără vărsare de particule, asigurând curățenia producției de semiconductor.

2. Scenarii de aplicare de bază în procesarea semiconductorilor

Produsele de creuzet din carbon din Veteksemicon acoperă legăturile cheie ale întregului proces în fabricarea semiconductorilor, în general, inclusiv:

1) Creștere cu siliciu cu cristal unic:

Acoperirea izolatoare utilizată pentru cuptorul de creștere a cristalului SIC, îmbunătățirea stabilității câmpului termic și reducerea consumului de energie cu 20%.

Caracteristicile de înaltă puritate evită contaminarea cu topirea siliciului și reduc defectele de zăpadă.

2) Procesul de implantare și gravură ionică:

Ca un electrod și difuzor de gaz pentru sistemul de gravură cu plasmă, asigură descărcarea uniformă și consistența procesului.

Caracteristicile bombardamentelor anti-ent extind durata de viață a echipamentului.

3) metalizare și topire din aliaj:

Recipient ideal pentru aliaje topite de aur, paladiu și titan, suprafața care nu umedă reduce pierderea materială.

Potrivit pentru purificarea și modelarea metalelor rare extrem de active (cum ar fi Gallium și Indium).

Avertizare: Cruciabilele de carbon din sticlă nu pot fi utilizate pentru a topi aliajele de crom-cobalt-molibden. În mod similar, ele nu pot fi folosite pentru a topi niciun carbură ușor, cum ar fi siliciu sau tungsten.

4) Ambalaj și testare avansată:

Ca purtător de transfer de napolitane (manechin) și reflector de căldură, asigură stabilitatea proceselor de temperatură ridicată.

3. Puterea producției întreprinderii: fabricație pe scară largă și inovație tehnologică

În calitate de principal furnizor de materii prime din carbon din sticlă, Veteksemicon are următoarele avantaje de bază:

✔ Producție independentă cu proces complet

De la polimerizarea materiei prime la sinterizarea la temperaturi ridicate, întregul proces este controlabil pentru a asigura consistența lotului.

Capacitatea de producție în masă acoperă acoperiri ultra-subțiri la nivel de 5 μm până la creuzete mari (cum ar fi diametrul 132mm, înălțime 273 mm specificații).

✔ Capacități de procesare personalizate

Suportă personalizarea dimensiunii non-standard (cum ar fi creuzetele, tuburile, filmele în formă specială), cu o precizie de toleranță de ± 0,2 mm.

✔ Rezerve tehnologice de cercetare și dezvoltare

Cooperați cu instituțiile de cercetare științifică ale Academiei Chineze de Științe pentru a dezvolta carbonul sticlos Nano (rezistență până la 3GPA) și extindeți aplicarea echipamentelor semiconductoare miniaturizate.

Așezați câmpuri emergente, cum ar fi plăci bipolare cu celule de combustibil și duze de coadă aerospațială pentru a promova inovația transfrontalieră a materialelor.