Ştiri

Acoperirea CVD TAC este un proces de formare a unui strat dens și durabil pe un substrat (grafit). Această metodă implică depunerea TaC pe suprafața substratului la temperaturi ridicate, rezultând o acoperire cu carbură de tantal (TaC) cu stabilitate termică excelentă și rezistență chimică.

Pe măsură ce procesul de carbură de siliciu (SiC) de 8 inchi se maturizează, producătorii accelerează trecerea de la 6 inchi la 8 inchi. Recent, ON Semiconductor și Resonac au anunțat actualizări privind producția de SiC de 8 inchi.

Acest articol prezintă cele mai recente evoluții ale noului reactor CVD cu perete fierbinte PE1O8 al companiei italiene LPE și capacitatea sa de a efectua epitaxie uniformă 4H-SiC pe SiC de 200 mm.

Odată cu cererea tot mai mare de materiale SiC în electronica de putere, optoelectronica și alte domenii, dezvoltarea tehnologiei de creștere a unui singur cristal SiC va deveni un domeniu cheie al inovației științifice și tehnologice. Fiind nucleul echipamentului de creștere cu un singur cristal SiC, proiectarea câmpului termic va continua să primească o atenție extinsă și cercetări aprofundate.

Prin progresul tehnologic continuu și prin cercetarea în profunzime a mecanismului, tehnologia heteroepitaxială 3C-SIC este de așteptat să joace un rol mai important în industria semiconductorilor și să promoveze dezvoltarea dispozitivelor electronice de înaltă eficiență.

ALD spațial, depunerea stratului atomic izolat spațial. Placa se deplasează între diferite poziții și este expusă la diferiți precursori în fiecare poziție. Figura de mai jos este o comparație între ALD tradițională și ALD izolată spațial.

Recent, Institutul German de Cercetare Fraunhofer IISB a făcut o descoperire în cercetarea și dezvoltarea tehnologiei de acoperire a carburilor de tantalum și a dezvoltat o soluție de acoperire prin pulverizare care este mai flexibilă și mai ecologică decât soluția de depunere a CVD și a fost comercializată.

Într -o epocă a dezvoltării tehnologice rapide, imprimarea 3D, ca reprezentant important al tehnologiei avansate de fabricație, schimbă treptat fața producției tradiționale. Odată cu maturitatea continuă a tehnologiei și reducerea costurilor, tehnologia de imprimare 3D a arătat perspective largi de aplicații în multe domenii precum aerospațial, fabricarea automobilelor, echipamente medicale și design arhitectural și a promovat inovația și dezvoltarea acestor industrii.

Materialele monocristal nu pot satisface nevoile producției în creștere a diferitelor dispozitive semiconductoare. La sfârșitul anului 1959, a fost dezvoltat un strat subțire de tehnologie de creștere a materialului monocristal - creșterea epitaxială.

Carbura de siliciu este unul dintre materialele ideale pentru realizarea dispozitivelor de înaltă temperatură, de înaltă frecvență, de înaltă putere și de înaltă tensiune. Pentru a îmbunătăți eficiența producției și a reduce costurile, pregătirea substraturilor de carbură de siliciu de dimensiuni mari este o direcție importantă de dezvoltare.

Potrivit știrilor de peste mări, două surse au dezvăluit pe 24 iunie că Bytedance lucrează cu compania de design de cipuri din SUA Broadcom pentru a dezvolta un procesor de calcul avansat de inteligență artificială (AI), care va ajuta la o ofertă adecvată de cipuri de înaltă calitate, pe fondul tensiunilor dintre China și Statele Unite.

În calitate de producător de frunte în industria SiC, dinamica asociată Sanan Optoelectronics a primit o atenție pe scară largă în industrie. Recent, Sanan Optoelectronics a dezvăluit o serie de cele mai recente evoluții, care implică transformarea de 8 inchi, producție de fabrică de substrat nou, înființarea de noi companii, subvenții guvernamentale și alte aspecte.

În creșterea monocristalelor de SiC și AlN folosind metoda transportului fizic al vaporilor (PVT), componentele cruciale precum creuzetul, suportul pentru semințe și inelul de ghidare joacă un rol vital. După cum este descris în Figura 2 [1], în timpul procesului PVT, cristalul de sămânță este poziționat în regiunea cu temperatură mai joasă, în timp ce materia primă SiC este expusă la temperaturi mai ridicate (peste 2400 ℃).

Substraturile din carbură de siliciu au multe defecte și nu pot fi procesate direct. O peliculă subțire de un singur cristal trebuie să fie cultivată pe ele printr -un proces epitaxial pentru a face napolitane pentru cip. Acest film subțire este stratul epitaxial. Aproape toate dispozitivele din carbură de siliciu sunt realizate pe materiale epitaxiale. Materialele epitaxiale omogene de carbură de siliciu de înaltă calitate stau la dezvoltarea dispozitivelor de carbură de siliciu. Performanța materialelor epitaxiale determină în mod direct realizarea performanței dispozitivelor din carbură de siliciu.

Carbura de siliciu remodelând industria semiconductorilor pentru aplicații de energie electrică și la temperaturi ridicate, cu proprietățile sale cuprinzătoare, de la substraturi epitaxiale până la acoperiri de protecție la vehicule electrice și sisteme de energie regenerabilă.

Puritate ridicată: Stratul epitaxial de siliciu crescut prin depunere chimică de vapori (CVD) are o puritate extrem de ridicată, o planeitate mai bună a suprafeței și o densitate mai mică a defectelor decât napolitanele tradiționale.