Epitaxie din carbură de siliciu

Pregătirea epitaxiei de carbură de siliciu de înaltă calitate depinde de tehnologia avansată și de echipamente și accesorii pentru echipamente. În prezent, cea mai utilizată metodă de creștere a epitaxiei cu carbură de siliciu este depunerea chimică în vapori (CVD). Are avantajele unui control precis al grosimii filmului epitaxial și al concentrației de dopaj, mai puține defecte, rata de creștere moderată, controlul automat al procesului etc. și este o tehnologie de încredere care a fost aplicată cu succes comercial.

Epitaxia CVD cu carbură de siliciu adoptă, în general, echipamente CVD cu perete fierbinte sau perete cald, care asigură continuarea stratului de epitaxie 4H cristalin SiC în condiții de temperatură ridicată de creștere (1500 ~ 1700 ℃), perete fierbinte sau perete cald CVD după ani de dezvoltare, conform relația dintre direcția fluxului de aer de intrare și suprafața substratului, camera de reacție poate fi împărțită în reactor cu structură orizontală și reactor cu structură verticală.

Există trei indicatori principali pentru calitatea cuptorului epitaxial SIC, primul este performanța creșterii epitaxiale, inclusiv uniformitatea grosimii, uniformitatea dopajului, rata defectelor și rata de creștere; Al doilea este performanța de temperatură a echipamentului în sine, inclusiv rata de încălzire/răcire, temperatura maximă, uniformitatea temperaturii; În cele din urmă, performanța costurilor echipamentului în sine, inclusiv prețul și capacitatea unei singure unități.

Trei tipuri de cuptor de creștere epitaxială cu carbură de siliciu și diferențe de accesorii de bază

CVD orizontal cu perete fierbinte (modelul tipic PE1O6 al companiei LPE), CVD planetar cu perete cald (modelul tipic Aixtron G5WWC/G10) și CVD cu perete cvasi fierbinte (reprezentat de EPIREVOS6 al companiei Nuflare) sunt soluțiile tehnice principale ale echipamentelor epitaxiale care au fost realizate. în aplicaţii comerciale în această etapă. Cele trei dispozitive tehnice au și ele caracteristici proprii și pot fi selectate în funcție de cerere. Structura lor este prezentată după cum urmează:

Componentele de bază corespunzătoare sunt după cum urmează:

(a) Piesă de miez de tip orizontal cu perete fierbinte - Halfmoon Parts este format din

Izolație în aval

Izolație principală superioară

Semilună superioară

Izolație în amonte

Piesa de tranziție 2

Piesa de tranziție 1

Duza de aer exterior

Snorkel conic

Duză exterioară de gaz argon

Duza de gaz argon

Placă suport pentru napolitană

Ştiftul de centrare

Garda centrală

Capac de protecție stânga aval

Capac de protecție aval dreapta

Capac de protecție stânga amonte

Capac de protecție din dreapta amonte

Peretele lateral

Inel de grafit

Pâslă de protecție

Pâslă de sprijin

Blocarea contactului

Butelie de evacuare a gazului

(b) Tip planetar cu perete cald

Disc planetar cu acoperire SiC și disc planetar acoperit cu TaC

(c) Tipul cvasi-termic pe perete

Nuflare (Japonia): Această companie oferă cuptoare verticale cu două camere care contribuie la creșterea randamentului producției. Echipamentul oferă o rotație de mare viteză de până la 1000 de rotații pe minut, ceea ce este foarte benefic pentru uniformitatea epitaxiale. În plus, direcția fluxului său de aer diferă de alte echipamente, fiind vertical în jos, minimizând astfel generarea de particule și reducând probabilitatea ca picăturile de particule să cadă pe plachete. Oferim componente de bază din grafit acoperite cu SiC pentru acest echipament.

În calitate de furnizor de componente de echipamente epitaxiale SiC, VeTek Semiconductor se angajează să ofere clienților componente de acoperire de înaltă calitate pentru a sprijini implementarea cu succes a epitaxiei SiC.