Produse
Inel de etanșare acoperit cu sic pentru epitaxie

Inel de etanșare acoperit cu sic pentru epitaxie

Inelul nostru de etanșare acoperit cu SIC pentru epitaxie este o componentă de etanșare de înaltă performanță bazată pe compozite de grafit sau carbon de carbon acoperit cu carbură de siliciu de înaltă puritate (SIC) prin depunerea de vapori chimici (CVD), care combină stabilitatea termică a grafitului cu rezistența extremă a mediului (de exemplu, MOCVD, MOCVD, ME).

Ⅰ. Ce este inelul de etanșare acoperit cu sic?


SiC coated seal rings for epitaxyInelul de etanșare acoperit cu SIC (inelul de etanșare acoperit cu carbură de siliciu) este o componentă de etanșare de precizie concepută pentru medii de proces semiconductor cu temperaturi ridicate, extrem de corozive. Nucleul său se face prin depunerea de vapori chimici (CVD) sau prin procesul de depunere a vaporilor fizici (PVD), suprafața substratului de material compozit de grafit sau carbon, acoperită uniform cu un strat de acoperire de carbură de siliciu de înaltă puritate (SIC), formarea atât a rezistenței mecanice a substratului, cât și a acoperirii proprietăților de sigilare de mare performanță.  


Ⅱ. Compoziția produsului și tehnologia de bază  


1. Material de substrat:


Material compozit de grafit sau carbon-carbon: Materialul de bază are avantajul unei rezistențe ridicate la căldură (poate rezista mai mult de 2000 ℃) și a unui coeficient scăzut de expansiune termică, asigurând astfel stabilitatea dimensională în condiții extreme, cum ar fi temperatura ridicată.  

Structura de prelucrare a preciziei: Proiectarea inelului de precizie poate fi perfect adaptată la cavitatea echipamentelor cu semiconductor, asigurând astfel planeitatea suprafeței de etanșare și o bună etanșitate.  


2. Acoperire funcțională:  

Acoperire SIC de înaltă puritate (puritate ≥99,99%): Grosimea coaingului este de obicei de 10-50 μm, prin procesul de CVD pentru a forma un strat de structură de suprafață densă non-poroasă, oferind suprafeței inelului de etanșare inertism chimic excelent și proprietăți mecanice.


Ⅲ. Proprietățile fizice de bază și avantajele inelului de etanșare acoperit cu SIC pentru epitaxie


Inelele de etanșare acoperite cu sic de la Veteksemicon sunt ideale pentru procesele de epitaxie semiconductoare datorită performanței lor excelente în condiții extreme. Mai jos sunt proprietățile fizice specifice ale produsului:


Caracteristici
Analiza avantajului
Rezistență la temperatură ridicată
Rezistența pe termen lung la temperaturi ridicate peste 1600 ° C fără oxidare sau deformare (garniturile tradiționale de metal nu reușesc la 800 ° C).
Rezistență la coroziune
Rezistent la gaze corozive, cum ar fi H₂, HCl, CL₂ și alte gaze corozive, pentru a evita deteriorarea suprafeței de etanșare din cauza reacției chimice.
Rezistență ridicată la duritate și abraziune
Duritatea suprafeței atinge HV2500 sau peste, reducând particulele de deteriorare și prelungirea duratei de viață (de 3-5 ori mai mare decât inelul de grafit).
Coeficient de frecare scăzut
Reduceți uzura suprafeței de etanșare și reduceți consumul de energie de frecare atunci când echipamentul pornește și se oprește.
Conductivitate termică ridicată
Efectuează în mod uniform căldura procesului (conductivitatea termică SIC ≈ 120 W/m-K), evitând supraîncălzirea localizată care duce la un strat epitaxial inegal.



Iv. Aplicații de bază în procesarea epitaxiei semiconductoare  


Inelul de etanșare acoperit cu SIC pentru epitaxie este utilizat în principal în MOCVD (depunere de vapori chimici organici metalici) și MBE (epitaxie cu fascicul molecular) și alte echipamente de proces, funcții specifice includ:  


1.. Echipament semiconductor Reacția Camerei de reacție Protecția etanșeității aerului


Inelele noastre de etanșare acoperite cu SIC asigură că toleranțele dimensionale (de obicei în ± 0,01 mm) ale interfeței cu camera de echipament (de exemplu, flanșa, arborele de bază) sunt cât mai mici prin personalizarea structurii inelelor. 


În același timp, inelul de etanșare este prelucrat cu precizie folosind mașini -unelte CNC pentru a asigura o potrivire uniformă în jurul întregii circumferințe a suprafeței de contact, eliminând golurile microscopice. Acest lucru previne efectiv scurgerea gazelor de proces (de exemplu, H₂, NH₃), asigură puritatea mediului de creștere a stratului epitaxial și îmbunătățește randamentul plafonului.  


SiC Ceramic Seal Ring

Pe de altă parte, o bună strângere a gazelor poate bloca, de asemenea, intruziunea poluanților externi (O₂, H₂O), evitând astfel eficient defectele din stratul epitaxial (cum ar fi luxațiile, doparea neuniformă a impurităților).  


2..  

 

Adoptarea principiului anti-deformare sinergică care acoperă substratul: datorită coeficientului scăzut al substratului de grafit de expansiune termică (CTE ≈ 4,5 × 10-⁶/° C) este foarte mică, iar la temperaturi extreme ridicate (> 1000 ℃), expansiunea este doar 1/5 din cantitatea de garnitură metalică, astfel evitând efectiv evoluția suprafeței de sorizare provocată de cantitatea termică de garnitură metalică, astfel evitând efectiv separarea suprafeței de sorizare provocată de cantitatea termică. În combinație cu duritatea ultra-ridicată a acoperirii SIC (HV2500 sau mai mult), poate rezista efectiv zgârieturilor pe suprafața de etanșare cauzată de vibrația mecanică sau impactul particulelor și să mențină planeitatea microscopică.





V. Recomandări de întreținere


1. Verificați în mod regulat uzura suprafeței de etanșare (se recomandă inspecția microscopului optic trimestrial) pentru a evita eșecul brusc.  


2. Utilizați curățători speciali (cum ar fi etanolul anhidru) pentru a elimina depozitele, interzice șlefuirea mecanică pentru a preveni deteriorarea acoperirii SIC.


Hot Tags: Inel de etanșare acoperit cu sic pentru epitaxie
Trimite o anchetă
Informatii de contact
Pentru întrebări despre acoperirea cu carbură de siliciu, acoperirea cu carbură de tantal, grafit special sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în termen de 24 de ore.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept