Produse
Disc ceramic cu nitru din aluminiu
  • Disc ceramic cu nitru din aluminiuDisc ceramic cu nitru din aluminiu

Disc ceramic cu nitru din aluminiu

Vetek Semiconductor Aluminum Nitride Ceramics Disc este un material de înaltă performanță cunoscut pentru proprietățile sale excelente de conductivitate termică ridicată și izolare electrică, în special adecvată pentru aplicații electrice solicitante. Discurile ceramice de nitrură din aluminiu sunt stabile la temperaturi ridicate într -o varietate de medii inerte. Bine ați venit să comunicați cu noi.

Placa ceramică din aluminiu cu semiconductor Vetek din aluminiu este un produs ceramic izolant ideal, cu conductivitate termică ridicată, coeficient de expansiune scăzut, rezistență ridicată, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune chimică, rezistivitate ridicată și pierdere dielectrică scăzută. Ceramica de nitrură din aluminiu poate înlocui ceramica toxică de oxid de beriliu și sunt utilizate pe scară largă în industria electronică.


Avantajul performanței:

În comparație cu ceramica de alumină, nitrura de aluminiu are o conductivitate termică ridicată, la 100 de grade Celsius, conductivitatea termică este peste 170W/ m.k, iar conductivitatea termică a oxidului de aluminiu este de aproximativ 15-35 W/ (M · K), iar nitrura de aluminiu este de mai mult de 5 ori mai mare decât oxidul de aluminiu.

Duritatea materialului ceramic cu nitrură din aluminiu este, în general, de 9 Mohs Duritate, ceea ce înseamnă că duritatea ceramicii cu nitruri de aluminiu este foarte mare, în al doilea rând doar la diamant, în procesul de ambalare cu semiconductor, de obicei, cupele ceramice cu nitru de aluminiu sunt utilizate pentru substrat, placă de conductivitate termică și alte instabilitate cheie, pentru a îmbunătăți o bună conductivitate termică și puterea mecanică.

AlN disc-Semiconductor packaging substrateCoeficientul de expansiune liniară a acestui tip de ceramică este de obicei în intervalul 4 până la 5 × 10^-6/℃, ceea ce îl face mai potrivit cu coeficientul de expansiune al materialelor metalice, contribuind la reducerea generarii de stres șiStresul ermic cauzat de schimbările de temperatură.

În același timp, rezistența la îndoire a ceramicii de nitrură de aluminiu este de obicei între 300 și 700 MPa, care este mai mare decât cea a multor alte materiale ceramice, cum ar fi zircoconia și alumina.

În ceea ce privește temperatura, ceramica de nitrură din aluminiu poate funcționa stabil într -un mediu de temperatură ridicată, iar temperatura de utilizare a acesteia poate atinge mai mult de 1500 ℃, ceea ce este potrivit pentru procese și aplicații de temperatură ridicată.

În plus față de rezistența sa la gazele inerte, discul ceramic cu nitrură din aluminiu prezintă o stabilitate chimică excelentă și o rezistență ridicată la medii corozive, cum ar fi acizi și alcali, ceea ce le face utilizate pe scară largă în industria chimică.

Discul ceramic cu nitrură din aluminiu are o rezistivitate ridicată, de obicei între 10^14și 10^15Ω · cm, care este potrivit pentru ocazii în care sunt necesare proprietăți de izolare electrică. Ceramica de nitrură din aluminiu are o pierdere dielectrică foarte scăzută, ceea ce înseamnă că pierderea de energie poate fi redusă în aplicațiile dielectrice.


Zona de aplicare:

Ambalaj cu semiconductor: pentru module de putere (cum ar fi IGBT), transportatori de cipuri de mare putere, relee în stare solidă etc., pentru a oferi un management termic eficient 3410.

Substratul electronic: ca placă de circuit cu film subțire/film gros, suportați prelucrarea de înaltă precizie (de exemplu, lustruirea până la RA 0,3 μm rugozitate a suprafeței) 410.

Dispozitive RF/cu microunde: pierderi dielectrice scăzute (tanδ ≤3 × 10⁻⁴, 1MHz) Caracteristici adecvate pentru placa de circuit de înaltă frecvență 1018.

Alte scenarii industriale: cum ar fi piese de echipament de acoperire în vid, HIG



Servicii de procesare și personalizare

Prelucrare de precizie: tăiere de suport, foraj, măcinare, lustruire (rugozitatea suprafeței RA până la 0,3 μm) și structura personalizată în formă specială 410.

Tratament la suprafață: Substratul sinterizat poate fi re-procesat pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței (de exemplu, de la 30 microinch RA la 1 microinch RA) 4.




SemiconductorMagazine de produse cu discuri ceramice cu nitrură din aluminiu:

SiC coated E-ChuckEtching process equipmentCVD SiC Focus RingPVT method Equipment



Hot Tags: Disc ceramic cu nitru din aluminiu
Trimite o anchetă
Informatii de contact
Pentru întrebări despre acoperirea cu carbură de siliciu, acoperirea cu carbură de tantal, grafit special sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în termen de 24 de ore.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept