Produse
Barcă de napolitană SiC
  • Barcă de napolitană SiCBarcă de napolitană SiC

Barcă de napolitană SiC

Barca de napolitană SiC este folosită pentru a transporta napolitana, în principal pentru procesul de oxidare și difuzie, pentru a se asigura că temperatura poate fi distribuită uniform pe suprafața napolitanelor. Stabilitatea la temperaturi ridicate și conductivitatea termică ridicată a materialelor SiC asigură o procesare eficientă și fiabilă a semiconductoarelor. Vetek semiconductor se angajează să furnizeze produse de calitate la prețuri competitive.

Următoarea este introducerea unei bărci SIC Wafer de înaltă calitate de la Vetek Semiconductor, în speranța de a vă ajuta să înțelegeți mai bine barca de wafer SIC. Bine ați venit clienții noi și vechi pentru a continua să coopereze cu noi pentru a crea un viitor mai bun!


Prezentare generală a aplicației pentru barca SIC Wafer:

Barcile de placi pătrate orizontale SIC servesc ca componente critice în procesele de difuzie la temperaturi ridicate, funcționând pe măsură ce suportă wafer. Aceste bărci joacă un rol vital în gestionarea în siguranță și eficientă a napolitanelor delicate în timpul procesării.


Cerințe pentru caracteristicile navei de napolitană SiC:

Rezistență la temperatură ridicată: barca trebuie să demonstreze o rezistență excepțională la temperaturi ridicate pentru a rezista în mediile dure ale procesării la temperatură înaltă.

Stabilitatea chimică la temperatură ridicată: menținerea integrității structurale și a compoziției chimice în condiții de temperatură extremă ridicată asigură puritatea procesului.

Performanță fără particule: Barca trebuie să fie lipsită de generare de particule sau contaminare pentru a proteja calitatea napolitanelor prelucrate.


De ce să alegeți barca de wafer SIC de la Vetek Semiconductor?

Specificații versatile: Vetek Semiconductor oferă o serie de specificații standard și oferă servicii personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice.

Calitate și viteză: Vetek Semiconductor asigură produse de înaltă calitate și livrare rapidă, oferind cerințele industriilor cu ritm rapid.

Expertiză materială: Evanghearea materialului de carbură de siliciu recristalizat dens garantează performanțe superioare și longevitate a bărcilor.

Prag de temperatură ridicată: Bărcile Vetek Semiconductor se laudă cu o temperatură maximă de funcționare de 1600°C, potrivită pentru cele mai solicitante procese de temperatură înaltă.

Eficiența costurilor: Barcile cu semiconductor Vetek oferă un raport cost-performanță extrem de competitiv, oferind valoare pentru bani.

Durabilitate: Cu o durată lungă de viață, bărcile Vetek Semiconductor oferă fiabilitate și consistență în procesele de manipulare a plachetelor.

Vetek Semiconductor iese în evidență pe piață pentru angajamentul său față de calitate, opțiuni de personalizare, inovație materială, capacități de temperatură ridicată, rentabilitate și longevitate, ceea ce îl face alegerea preferată pentru producătorii de semiconductori la nivel mondial.


Parametrul produsului barcii Wafer SIC:

Proprietăți fizice ale carburii de siliciu recristalizate
Proprietate Valoare tipică
Temperatura de lucru (°C) 1600 ° C (cu oxigen), 1700 ° C (mediu de reducere)
continut SiC > 99,96%
Conținut gratuit Si <0,1%
Densitate în vrac 2.60-2.70 g/cm3
Porozitate aparentă < 16%
Puterea compresiei > 600 MPa
Putere de îndoire la rece 80-90 MPa (20 ° C)
Rezistența la îndoire la cald 90-100 MPa (1400°C)
Expansiune termică @1500 ° C. 4,70x10-6/°C
Conductivitate termică @1200 ° C. 23  W/m•K
Modulul elastic 240 GPA
Rezistenta la socuri termice Extrem de bun


Magazine de productie:

VeTek Semiconductor Production Shop


Prezentare generală a lanțului industriei de epitaxie a cipurilor semiconductoare:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


Hot Tags: Sic Wafer Boat
Trimite o anchetă
Informatii de contact
Pentru întrebări despre acoperirea cu carbură de siliciu, acoperirea cu carbură de tantal, grafit special sau lista de prețuri, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și vă vom contacta în termen de 24 de ore.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept